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BOB半岛·(中国)体育官方网站PVC粒子讲堂22P:如何解决PVC型材挤出过程中出现的弯曲变形问题

日期:2016/7/11 17:25:31 访问量:3880 作者: 来源:


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PVC型材弯曲变形是挤出过程中常见的问题  ,其产生原因主要有:口模出料不均匀;冷却定型时  ,物料冷却不充分  ,后收缩量不一致;设备与其他因素 。

建议从以下几个方面来解决:

①保证挤出机全线的同心度和水平度  ,在每次更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正 。

②开机前认真装配口模  ,使得各部位间隙一致  ,若开机时发现口模出料不均  ,可依据型坯弯曲变形方向  ,对应调整口模温度以保证口模出料均匀  ,如调整口模温度无效  ,可适当提高物料的塑化度 。

③调节定型模的冷却系统  ,加大型材承受拉伸应力一侧的冷却水量 。

④采用机械偏移中心的方法调整  ,即一边生产  ,一边调整定型模中间的定位螺栓  ,依据型材弯曲方向进行反向微量调整(采用该法时应慎重  ,且调整量不宜过大) 。 ⑤密切关注模具的工作质量  ,注重模具的保养  ,根据实际情况随时对模具进行维护和保养 。


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