加工阻燃abs产品原料有两种  ，一种是abs加阻燃剂方案  ，另外一种是pvc加abs方案  ，那么这两种方案改选择哪个更好呢？小编针对这个问题  ，结合BOB半岛·(中国)体育官方网站21年塑料改性经验  ，和注塑及挤出加工的朋友们谈谈这个问题 。

       abs加阻燃剂方案是市场常见的阻燃abs  ，它的优点是相对改性简单  ，只要用户以前采用abs材料能满足性能要求  ，但后续用户提出阻燃v0要求时  ，这种方案很适合 。 pvc加abs方案是工程师在阻燃abs基础上更多考虑符合多种阻燃要求  ，比如阻燃v0级（3.2mm、1.6mm）、灼热丝750℃、漏电痕600v  ，烟密度＜70等等  ，这些要求市场上原有的阻燃abs是无法完全满足的  ，即使阻燃V0(1.6mm）呢呢个满足其价格很多用户承受不了 。

       此时pvc加abs的优势凸显  ，通过配方合理配置  ，使其阻燃性能达到堪称完美的结合 。 通常阻燃v0(1.6mm),灼热丝750℃可以轻松过关  ，具体如何能够两个标准都能达标  ，这里不再过多赘述  ，如有需要了解可以致电客服咨询 。

       那么既然pvc加abs优点很明显  ，它有没有缺点呢？小编这里要跟大家如实说  ，缺点的确有  ！它的缺点主要体现在加工上  ，比如热流道模具就不太适合  ，长时间让pvc加abs料停留在加热流道内容易分解  ，另外冷流道模具也需要配合改进方可使用  ，至于模具生锈等等都可以通过其它方法可以减少问题  ，由于其比市场常见阻燃abs成本能下降15%  ，很多加工企业还是愿意通过工艺改良来使用此款材料 。