阻燃abs产品被广泛应用于家电、电气等  ，其产品的性能以及外观和阻燃abs注塑成型工艺有直接的关系  ，这也就是为什么同一款阻燃abs材料  ，放给不同的注塑工厂为什么有的做的好  ，有的做的不好的根本原因 。 其实任何产品在加工过程中都有些师傅自己钻研的技巧  ，而这些技巧往往师傅是不愿意跟别人分享得 。

       阻燃abs注塑成型工艺主要有温度、时间、压力等等  ，当然模具上也会有相关的技巧 。 拿阻燃abs加工温度来说  ，通常大家都会参考原料改性工厂给的参考温度 。 如果你拿原料工厂给的上限温度来设定  ，很可能会出现材料烧焦分解问题  ，这里小编建议采用下限温度值  ，对空注射效果不佳时再3-5度升温来观察变化  ，直至对空注射状态达到最佳为止 。

       另外一个  ，由于每个工厂采取的配方设计方案不同  ，不能锁住阻燃abs注塑成型工艺不动 。 拿BOB半岛·(中国)体育官方网站新材料的pvc/abs阻燃料来举例  ，由于其含有pvc成分  ，通常不能把温度设定超175度（个别情况也可以180-190度）  ，如果温度采用阻燃abs常规200多度  ，那其后果可能是直接导致材料分解 。 所以小编建议大家温度可以采用先低后高、压力先高后低  ，速度先慢后快的原则去试制 。 然后锁定此款型号阻燃abs注塑成型工艺  ，如果本文还没有听明白  ，可以致电BOB半岛·(中国)体育官方网站客服沟通  ，客服会给您一个满意的解决方案 。