
阻燃abs产品被广泛应用于家电、电气等 ,其产品的性能以及外观和阻燃abs注塑成型工艺有直接的关系 ,这也就是为什么同一款阻燃abs材料 ,放给不同的注塑工厂为什么有的做的好 ,有的做的不好的根本原因 。
其实任何产品在加工过程中都有些师傅自己钻研的技巧 ,而这些技巧往往师傅是不愿意跟别人分享得 。
阻燃abs注塑成型工艺主要有温度、时间、压力等等 ,当然模具上也会有相关的技巧 。
拿阻燃abs加工温度来说 ,通常大家都会参考原料改性工厂给的参考温度 。
如果你拿原料工厂给的上限温度来设定 ,很可能会出现材料烧焦分解问题 ,这里小编建议采用下限温度值 ,对空注射效果不佳时再3-5度升温来观察变化 ,直至对空注射状态达到最佳为止 。
另外一个 ,由于每个工厂采取的配方设计方案不同 ,不能锁住阻燃abs注塑成型工艺不动 。
拿BOB半岛·(中国)体育官方网站新材料的pvc/abs阻燃料来举例 ,由于其含有pvc成分 ,通常不能把温度设定超175度(个别情况也可以180-190度) ,如果温度采用阻燃abs常规200多度 ,那其后果可能是直接导致材料分解 。
所以小编建议大家温度可以采用先低后高、压力先高后低 ,速度先慢后快的原则去试制 。
然后锁定此款型号阻燃abs注塑成型工艺 ,如果本文还没有听明白 ,可以致电BOB半岛·(中国)体育官方网站客服沟通 ,客服会给您一个满意的解决方案 。