
阻燃abs材料是在abs树脂的基础上 ,通过各种不同的加工改性方法生产的一种阻燃材料 。
由于阻燃abs材料的改性方法各不相同 ,所以不同改性方法制备的阻燃abs材料其加工工艺也不一样 ,同理阻燃abs注塑成型温度也有所区别 。
下面就来了解不同改性方法制备的阻燃abs 。
根据目前市场上常见的几种阻燃abs材料 ,小编总结它们的改性方法后 ,其基本采用以下三种改性方法制备成型 。
第一 ,在abs树脂中直接添加不同种类的阻燃助剂 ,从而提高abs的阻燃效果 ,制备阻燃abs材料;
第二 ,abs树脂与其他具有阻燃效果的材料共混 ,制备阻燃abs合金材料;
第三 ,用化学方法 ,在abs树脂中加入各类具有阻燃功能的基团 ,从而制备阻燃abs材料 。
以上三种不同的改性方法 ,其阻燃abs注塑成型温度各不相同 。
第一种方法制备的阻燃abs材料 ,其阻燃abs注塑成型温度根据添加的阻燃助剂耐温不同而有所差异 。
通常的阻燃abs成型温度在200℃左右 。
第二种方法影响注塑成型温度的主要是添加的共混合金材料 ,如果该材料耐温不高 ,那么注塑成型温度也不能太高 。
比如PVC/ABS合金 ,其注塑成型温度一般在170℃左右 ,再高就容易使材料烧焦 。
至于第三种改性方法 ,其材料成本较高 ,不建议采用 。