阻燃abs材料是在abs树脂的基础上  ，通过各种不同的加工改性方法生产的一种阻燃材料 。 由于阻燃abs材料的改性方法各不相同  ，所以不同改性方法制备的阻燃abs材料其加工工艺也不一样  ，同理阻燃abs注塑成型温度也有所区别 。 下面就来了解不同改性方法制备的阻燃abs 。

       根据目前市场上常见的几种阻燃abs材料  ，小编总结它们的改性方法后  ，其基本采用以下三种改性方法制备成型 。

       第一  ，在abs树脂中直接添加不同种类的阻燃助剂  ，从而提高abs的阻燃效果  ，制备阻燃abs材料；

       第二  ，abs树脂与其他具有阻燃效果的材料共混  ，制备阻燃abs合金材料；

       第三  ，用化学方法  ，在abs树脂中加入各类具有阻燃功能的基团  ，从而制备阻燃abs材料 。

       以上三种不同的改性方法  ，其阻燃abs注塑成型温度各不相同 。 第一种方法制备的阻燃abs材料  ，其阻燃abs注塑成型温度根据添加的阻燃助剂耐温不同而有所差异 。 通常的阻燃abs成型温度在200℃左右 。 第二种方法影响注塑成型温度的主要是添加的共混合金材料  ，如果该材料耐温不高  ，那么注塑成型温度也不能太高 。 比如PVC/ABS合金  ，其注塑成型温度一般在170℃左右  ，再高就容易使材料烧焦 。 至于第三种改性方法  ，其材料成本较高  ，不建议采用 。