阻燃abs产品在加工过程中会碰到有些比较难加工的产品  ，那么阻燃abs流动性如何解决就成了重要问题 。 这里小编向年产2万吨阻燃abs工厂专业工程师请教  ，工程师针对小编提出的问题  ，做了进一步的详细解释 。

       阻燃abs主要是因为在abs中加入阻燃剂  ，导致其流动性发生了一定的改变 。 特别是在加工一些比较大的塑料制品  ，就经常会出现注塑打不满  ，产品表面有气痕  ，产品表面发焦变黄等问题  ，只有把阻燃abs流动性如何解决这个问题搞懂后才能把产品打好 。 通常阻燃abs流动性不好时  ，可以从配方角度、注塑加工工艺角度以及模具流道的设计角度去考虑 。 阻燃abs配方调整以后可以增加其流动性能  ，但要注意配方调整以后  ，很可能会存在物理性能发生变化 。 如果产品对性能有要求  ，比如冲击性能＞12kj  ，则在调整配方时需要考虑这个性能  ，只有完整的考虑周全再调整配方  ，才不会出现顾此失彼的问题  ，这是调整配方时工程师必须要注意的 。

       有时阻燃abs流动性不好  ，还可以通过调整注塑加工工艺来解决 。 比如通过把速度降低  ，把压力加加大  ，可以使产品制件在成型过程中增强其流动性的效果 。 同时采取把模具流道改变孔径等  ，也会使其流动性相对应变好 。 不管采取哪种方案 。 都是阻燃abs流动性如何解决的一些方法  ，可以去尝试解决问题 。

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