
阻燃abs产品在加工过程中会碰到有些比较难加工的产品 ,那么阻燃abs流动性如何解决就成了重要问题 。
这里小编向年产2万吨阻燃abs工厂专业工程师请教 ,工程师针对小编提出的问题 ,做了进一步的详细解释 。
阻燃abs主要是因为在abs中加入阻燃剂 ,导致其流动性发生了一定的改变 。
特别是在加工一些比较大的塑料制品 ,就经常会出现注塑打不满 ,产品表面有气痕 ,产品表面发焦变黄等问题 ,只有把阻燃abs流动性如何解决这个问题搞懂后才能把产品打好 。
通常阻燃abs流动性不好时 ,可以从配方角度、注塑加工工艺角度以及模具流道的设计角度去考虑 。
阻燃abs配方调整以后可以增加其流动性能 ,但要注意配方调整以后 ,很可能会存在物理性能发生变化 。
如果产品对性能有要求 ,比如冲击性能>12kj ,则在调整配方时需要考虑这个性能 ,只有完整的考虑周全再调整配方 ,才不会出现顾此失彼的问题 ,这是调整配方时工程师必须要注意的 。
有时阻燃abs流动性不好 ,还可以通过调整注塑加工工艺来解决 。
比如通过把速度降低 ,把压力加加大 ,可以使产品制件在成型过程中增强其流动性的效果 。
同时采取把模具流道改变孔径等 ,也会使其流动性相对应变好 。
不管采取哪种方案 。
都是阻燃abs流动性如何解决的一些方法 ,可以去尝试解决问题 。
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