软质PVC发泡材料被广泛应用汽车、建材、儿童玩具、工艺品等 。 那么软质PVC发泡挤出工艺是怎样的  ，怎么样做才能得到合格的产品？工程师向BOB半岛·(中国)体育官方网站一线销售人员培训时重点讲了其特点、工艺、成型等问题 。 这里正在做PVC发泡材料挤出的用户有福利了  ，小编整理了下工程师的培训内容  ，用通俗语言给大家科普下 。

       软质PVC材料通常有注塑的挤出的两种 。 软质PVC发泡产品碰到的相对会少些  ，小编碰到就两次  ，一次是汽车拉线外层保护层挤出级的  ，另外一次是类似脚垫注塑级的也是pvc发泡材料的 。 那么软质pvc发泡挤出工艺是怎样的呢？首先它和普通的软质PVC加工温度相比要高大约10度左右 。 为什么温度要高呢？因为只有温度高一些才能把软质PVC发泡材料充分的膨胀  ，让其满足用户的发泡状态 。

     软质pvc发泡挤出工艺加工时还要注意一个问题  ，温度不能太高  ，温度太高很容易造成材料发生分解以及烧焦问题 。 BOB半岛·(中国)体育官方网站工程师建议用户在使用PVC发泡材料加工过程中  ，根据产品的实际状态  ，在发泡状态没有满足的情况下  ，每一次提升温度3~5度即可 。 这样观察产品的发泡状态  ，找到自己合适的加工温度 。 工程师建议PVC发泡挤出加工温度130度到160度 。 160度是指模头的温度 。 如果需要产品表面光亮一些  ，可以适当把模头的温度适当加高一些 。 另外要注意  ，软质PVC发泡材料是不能二次回用的 。

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