文/文强

         单螺旋轴挤出来机在PVC配混料加工和成型中应用较广泛 。 用于混炼时  ，各组分物料须先进行初混  ，初混物料经料斗加入挤出机中  ，在螺杆的搅拌和挤出机加热系统作用下  ，物料经历固体输送、熔炼和混炼阶段  ，从机头排出机外  ，其运转操作具有连续、密闭和混炼效果较好的特点 。

         单罗杆挤压机的重点组件有罗杆、料桶、压缩机、给料装制、热处理电加热棒、动能及传输系统化等 。 物品在挤压机中被外热和削切磨擦效用首次炼融  ，并在罗杆的削切效用下被更加充分混炼 。

         PVC激光加工中除不少利用可以达到的单螺栓式抽出机外  ，还越发越大面积地应用双螺栓式抽出机 。 双螺栓式抽出机而使非常好的功效与单螺栓式抽出机竞相的发展  ，在20多世纪的70那个年代它在聚氯乙烯塑料PVC制造中已越来越界面显示其优质  ，差不多有80%-90%的双螺母抽出机用在硬塑PVC制作加工中  ，挤压出各式各样要求和类的管件管材、板才和异形材 。

         其主要是理由是双螺丝杆熔融抽出来机有比较好的熔融、交织、扩散性能和安稳的熔融抽出来性能 。 优势互补啮合的双螺丝杆熔融抽出来机可将粉料在较温度过低度下的转变为有比较好做成型性的硬性PVC熔体  ，使机头温暖范畴从单丝杠一挤时的190℃不低于降为165-175℃ 。

         这就暗示着能让耐生物降解平稳数值增加、配法的设计中可可以减少平稳剂的使用量  ，因为对降原辅料制造费有严重能力 。 之后  ，优异的混杂离心分离的特点  ，对PVC这样的两组分掺混物和它的共混、填冲热塑性树脂掺混模式的处理有尤其是质量良好的适宜效果 。 3  ，动态平衡的抽出基本特性和较低的成品温湿度  ，使之尤其是最适合抽出横断面长度大、图行比较复杂和薄壁管的各样产品  ，并已经使产品长度下降比较接近于面值最小管厚  ，以此很大节省成本配料手续费 。