
文/万三
随着社会安全意识的提高 ,目前市场对阻燃材料的需求量越来越大 ,而阻燃ABS作为一款通用的阻燃材料 ,其需求和应用也越来越大 ,主要是由于阻燃ABS加工简单、热稳定性好、阻燃性能优良等优点 。
通常阻燃ABS制品都是通过注塑加工成型制得 ,而在加工过程中 ,其模具又分为热流道和冷流道两种 。 在我司与客户实际接触中 ,客户都不了解阻燃ABS材料适合用哪一种模具来加工成型 ,下面介绍一下热流道成型的优缺点等 。
热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具 ,主要优点是成型周期短 ,但加工成本高 ,对设备要求也较高且模具温度高 ,操作维修复杂 ,因此不是什么材料都适合热流道模具 。 一般来说 ,选用热流道模具加工的塑料热稳定性要较好 ,不会在模具内分解 ,且用冷流道加工困难或者流动性不足的塑料材料 。 如果是纯阻燃abs材料 ,由于其热稳定性较好 ,因此通常可以使用热流道来加工成型;如果是阻燃abs合金材料 ,比如PVC/ABS合金阻燃材料 ,由于PVC的热稳定性较好 ,在热流道模具中温度波动易是材料分解 ,因此这种材料不适合用热流道在加工成型 。
以上根据上述 ,两款资料能否符合用到热流道来工艺成品 ,可以合理确定多个面的问题 ,之中资料的热稳固性是依据 ,资料的进出性各种工艺料工费 ,生产制造厂技木实力 ,服务的规模较等几乎都是作用热流道工艺的问题 。