文/万三

       随着社会安全意识的提高  ，目前市场对阻燃材料的需求量越来越大  ，而阻燃ABS作为一款通用的阻燃材料  ，其需求和应用也越来越大  ，主要是由于阻燃ABS加工简单、热稳定性好、阻燃性能优良等优点  。

       通常阻燃ABS制品都是通过注塑加工成型制得  ，而在加工过程中  ，其模具又分为热流道和冷流道两种 。 在我司与客户实际接触中  ，客户都不了解阻燃ABS材料适合用哪一种模具来加工成型  ，下面介绍一下热流道成型的优缺点等  。

       热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具  ，主要优点是成型周期短  ，但加工成本高  ，对设备要求也较高且模具温度高  ，操作维修复杂  ，因此不是什么材料都适合热流道模具 。 一般来说  ，选用热流道模具加工的塑料热稳定性要较好  ，不会在模具内分解  ，且用冷流道加工困难或者流动性不足的塑料材料 。 如果是纯阻燃abs材料  ，由于其热稳定性较好  ，因此通常可以使用热流道来加工成型；如果是阻燃abs合金材料  ，比如PVC/ABS合金阻燃材料  ，由于PVC的热稳定性较好   ，在热流道模具中温度波动易是材料分解   ，因此这种材料不适合用热流道在加工成型 。

       以上根据上述  ，两款资料能否符合用到热流道来工艺成品  ，可以合理确定多个面的问题  ，之中资料的热稳固性是依据  ，资料的进出性各种工艺料工费  ，生产制造厂技木实力  ，服务的规模较等几乎都是作用热流道工艺的问题 。