
熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时以及发生浇口喷射充模时 ,因不能完全融合而产生线状的熔接痕 。 熔接痕的存在极BOB半岛·(中国)体育官方网站削弱了制品的机械强度 。 克服熔接痕的办法与减少制品凹陷的方法基本的一致 。
一 设备方面:
塑化不良 ,熔体温度不均 ,可延长模塑周期 ,使塑化更完全 ,必要时更换塑化容量大的机器 。
二 模具方面
(1)模具温度过低 ,应适当提高模具温度或有目的地提高熔接缝处的局部温度 。
(2)流道细小、过狭或过浅 ,冷料井小 。
应增加流道的尺寸 ,提高流道效率 ,同时增加冷料井的容积 。
(3)扩大或缩小浇口截面 ,改变浇口位置 。
浇口开设要尽量避免熔体在嵌件、孔洞的周围流动 。
发生喷射充模的浇口要设法修正、迁移或加挡块缓冲 。
尽量不用或少用多浇口 。
(4)排气不良或没有排气孔 。
应开设、扩张或疏通排气通道 ,其中包括利用镶件、顶针缝隙排气 。