熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时以及发生浇口喷射充模时   ，因不能完全融合而产生线状的熔接痕 。 熔接痕的存在极BOB半岛·(中国)体育官方网站削弱了制品的机械强度 。 克服熔接痕的办法与减少制品凹陷的方法基本的一致 。 

一   设备方面：

塑化不良  ，熔体温度不均  ，可延长模塑周期  ，使塑化更完全  ，必要时更换塑化容量大的机器 。

二  模具方面

（1）模具温度过低  ，应适当提高模具温度或有目的地提高熔接缝处的局部温度 。 （2）流道细小、过狭或过浅  ，冷料井小 。 应增加流道的尺寸  ，提高流道效率  ，同时增加冷料井的容积 。

（3）扩大或缩小浇口截面  ，改变浇口位置 。 浇口开设要尽量避免熔体在嵌件、孔洞的周围流动 。 发生喷射充模的浇口要设法修正、迁移或加挡块缓冲 。 尽量不用或少用多浇口 。

（4）排气不良或没有排气孔 。 应开设、扩张或疏通排气通道  ，其中包括利用镶件、顶针缝隙排气 。

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