随着电器类产品等容易引起火灾事故的应用类产品的增多  ，市场对阻燃防火材料的需求也在逐步提高  ，而阻燃abs作为阻燃材料中常用的一类材料其需求量也在逐年增大 。 有些客户没有接触过abs阻燃料  ，对abs阻燃料注塑工艺不了解  ，尤其是一些新的abs阻燃配方  ，其加工工艺更是有所区别  ，今天小编就这个问题聊聊 。

       要了解abs阻燃料注塑工艺  ，首先要知道这款阻燃材料的一些特性及其改性方法  ，一般阻燃abs材料的改性厂家就会提供详细的加工方法 。 小编今天这里就详细的探讨不同方法制备的abs阻燃料  ，其注塑工艺的差异 。

       第一种就是直接在abs树脂中添加阻燃剂  ，这类改性方法相对简单 。 由于其没有其他材料的添加  ，其加工也比较简单  ，在200℃左右的加工温度范围内能够注塑成型就ok 。

       第二种就是abs材料与其他具有一定阻燃效果的材料合金  ，制备阻燃abs合金材料 。 这类材料由于添加的其他合金材料  ，因此对加工注塑工艺的要求相比前一种更严格 。 比如阻燃abs/pvc合金材料  ，由于添加了pvc材料  ，在注塑加工的时候就不能以abs的加工温度来加工  ，要在170℃的加工范围内注塑成型 。

       第三种就是在abs树脂中添加一些阻燃官能团  ，从分子层面来提高其阻燃效果 。 这莱尔材料的改性制备成本较高  ，但阻燃效果好  ，且加工也比较简单 。

       综上所述  ，不同的改性制备方法对abs阻燃料注塑工艺的要求也各不相同  ，因此不同厂家的阻燃abs材料不同用一种通用的加工方法来注塑加工  ，最好在加工之前取得厂家的加工工艺指导  ，这样才能事半功倍 。