
3.塑料方面:
(1)塑料湿度大 ,添加再生料比例过多或含有有害性屑料(屑料极易分解) ,应充分干燥塑料及消除屑料 。
(2)从大气中吸潮或从着色剂吸潮 ,应对着色剂也进行干燥 ,最好在机台上装干燥器 。
(3)塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均 ,或者塑料本身带有挥发性溶剂 。 混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解 。
(4)塑料受污染 ,混有其它塑料 。
4.加工方面:
(1)设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解 ,或压力、速度过低 ,注射时间、保压不充分、背压过低时 ,由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹 ,应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度 。
(2)背压低、转速快易使空气进入料筒 ,随熔料进入模具 ,周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解 。
(3)料量不足 ,加料缓冲垫过大 ,料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力 ,促使气泡的生成 。