3．塑料方面：

（1）塑料湿度大  ，添加再生料比例过多或含有有害性屑料（屑料极易分解）   ，应充分干燥塑料及消除屑料  。

（2）从大气中吸潮或从着色剂吸潮  ，应对着色剂也进行干燥  ，最好在机台上装干燥器 。

（3）塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均  ，或者塑料本身带有挥发性溶剂  。 混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解 。

（4）塑料受污染  ，混有其它塑料 。

4．加工方面：

（1）设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解  ，或压力、速度过低  ，注射时间、保压不充分、背压过低时  ，由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹  ，应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度 。

（2）背压低、转速快易使空气进入料筒   ，随熔料进入模具  ，周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解 。

（3）料量不足  ，加料缓冲垫过大  ，料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力  ，促使气泡的生成 。

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